Нержавеющий металлопрокат

    Нержавеющий металлопрокат
 


Нержавеющая сталь состоит из сложнолегированной стали, устойчивой к коррозии в обычных и агрессивных средах. Основной легирующий элемент нержавеющего металлопроката — хром, его содержание в нержавеющей стали от 12 до 20%. В состав также входят элементы, сопутствующие железу — углерод, кремний, марганец, сера, фосфор и элементы, придающие сплаву необходимые прочностные и антикоррозионные характеристики — никель, марганец, титан, молибден.
Увеличение хрома в сплаве, повышает его сопротивляемость коррозии. При содержании хрома 12% и выше сплав является коррозионностойким в обычных и в слабоагрессивных средах, более 17% — коррозионностойким и в более агрессивных средах ( кислоты, щелочи). Коррозионную стойкость нержавеющей стали придает образованием на поверхности тончайшей оксидной пленки хромсодержащего сплава. Большое значение при этом имеют однородность сплава, состояние поверхности металла и отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии.
Благодаря своим уникальным свойствам, нержавеющая сталь является идеальным материалом в строительстве. Она прекрасно сочетается с отделочными строительными материалами, выглядит блестяще и современно.
Нержавеющая сталь была изобретена в начале 20-го века.

 

Область применения нержавеющего металлопроката 
 
Нержавеющий прокат имеет коррозионностойкие свойства в агрессивных средах (например, атмосферная влажность, растворы солей, кислоты). Марки высокохромистой стали, такие как 1Х13Н3, 1Х11МФ, 1Х17Н2 устойчивы к слабым кислотам, а хромоникелевые, такие как 0Х18Н11, 00Х18Н10, 0Х18Н12Т, Х15Н9Ю, Х17Н13М2Т способны выдерживать даже концентрированные кислоты типа азотной и серной. Различные марки нержавеющей стали имеют разные физико-химические свойства, которые должны учитываться при том или ином применении сталей. Для изготовления деталей, которые подвергаются ударным нагрузкам и требуют повышенной пластичности, подходят стали 08Х13, 20Х13, 25Х13Н2, а вот для производства хирургического инструмента или клапанных пластин компрессора — 08Х18Т1, 40Х13, 30Х13. Для деталей авиационной и химической промышленности лучше всего подходит высокотехнологическая сталь марки14X17H2. Нержавеющая сталь 08X17H5M3 хорошо выдерживает воздействие серной кислоты, 07X16H6 и 09Х15Н8Ю – уксусной (а также солевых растворов).
Компания нержавеющей стали имеет в постоянном наличии большой выбор нержавеющей трубы, нержавеющего листа и другого нержавеющего металлопроката.
 
    Нержавеющая труба 

 

Нержавеющая труба – это одно из самых стойких и прочных изделий, применяемых в строительстве, ремонтных работах и иных сферах промышленности. Нержавеющая труба имеет собственную классификацию, в соответствии с которой различают основные виды труб из данного коррозиционного материала.

 

   Классификация нержавеющих труб:

 

 По форме нержавеющие трубы делятся на: круглые нержавеющие трубы, овальные, профильные и капиллярные. Каждая разновидность  трубы имеет свою специфику и область применения. Также нержавеющие трубы разделяют по способу обработки поверхности: матовые,  шлифованные, зеркальные.

 

 Нержавеющие стальные трубы различаются по способу сварки. В процессе производства выделяют следующие виды сварки:
- сварка вольфрамовым электродом в инертном газе, без присадочного металла;
- плазменная сварка;
- сварка токами высокой частоты;
- лазерная сварка;
- электронно-лучевая сварка.

 

Наиболее распространенным является производство с применением лазерной сварки. Стоимость трубы и срок эксплуатации трубы напрямую зависит от качества сварки.

 

Производство нержавеющей трубы состоит из следующих этапов: выплавка легированного сплава, литье, прокатка заготовки, давление и обработка поверхности. В зависимости от шлифовки поверхности различают и назначение, а также сферу применения нержавеющей трубы.

 

  Применение нержавеющей трубы:

 

Нержавеющая труба, широко применяется в строительстве и ремонтных работах. Обладая высокой прочностью, жаропрочностью и долговечностью, нержавеющая труба способна выдерживать большие нагрузки, устойчивость к различным средам. Нержавеющий металлопрокат – не просто функциональный материал, но еще и привлекательный. В связи с этим стальная труба, также нержавеющая труба часто используется в качестве составляющей декора в таком направлении, как дизайн и стилевое оформление. Кроме того свое применение нержавеющая труба нашла в пищевой, транспортной (для транспортировки малоагрессивных и агрессивных жидкостей), газовой, нефтехимической, бумажной, фармацевтической промышленности и в качестве компонента для проведения гидроизоляции. Нержавеющие трубы выступают также в качестве отличных теплообменников, испарителей и опреснителей.
 
    Нержавеющий лист 

 

Одним из наиболее пользующихся спросом видов нержавеющего металлопроката является нержавеющий рулон и плоский лист. Его применяют как для изготовления труб, деталей, мебели (например, разделочных столов), так и в строительстве, в частности при кровельных работах, в облицовке фасадов, для производства просечно-вытяжной сетки. Рифленый лист применяется в качестве нескользящего напольного покрытия, ступеней. Лист нержавеющий aisi 304 (аналог российской стали 08Х18Н10) используют для производства цистерн, контейнеров и других емкостей, применяемых в пищевой промышленности. Отличные антикоррозийные свойства листа aisi 304 обусловлены тем, что в его составе содержится 18% хрома и 10% никеля.

 

По способу производства нержавеющий лист может быть горячекатаным и холоднокатаным. По степени обработки поверхности нержавеющий лист подразделяют на полированный, шлифованный, матовый, полузеркальный и зеркальный. В зависимости от обработки краев лист может подразделяться на лист с обрезной и необрезной кромкой.

 

  Сварка нержавеющего металла

 

При сварке нержавеющей стали следует учитывать следующие отличия от обычного металлопроката:

 

- Удельное электрическое сопротивление нержавеющего металлопроката в шесть раз выше.
-  Интервал плавления находится в пределах 1398 – 1420 градусов Цельсия, что ниже на 100 градусов, чем интервал плавления углеродистого           проката. 
- Теплопроводность нержавеющего проката составляет 21 Вт/м* К (при t =150 C), что составляет 30 % от теплопроводности углеродистого                  проката.

 

Сварка нержавеющего металлопроката выполняется с помощью нижеследующих способов сварки:

 

- Ручная дуговая сварка применяется при толщине материала более 1,5 мм
- Дуговая сварка вольфрамовым электродом в инертном газе (TIG) для сварки тонких листов и труб
- Дуговая сварка плавящимся электродом в инертном газе
- Импульсная дуговая сварка плавящимся электродом в инертном газе, для листов толщиной 0,8 мм
- Сварка короткой дугой плавящимся электродом в инертном газе, для листов толщиной менее 0,8-3,0 мм
- Плазменная сварка
- Дуговая сварка под флюсом для материалов толщиной более 10 мм
- Точечная и роликовая сварка тонких листов
- Лазерная сварка
- Высокочастотная сварка

 

Для нержавеющей стали очень важна последующая обработка сварного шва, на его поверхности образуется оксидный слой, содержащий в основном хром. Этот слой, имеющий пористую структуру, снижает коррозионную стойкость сварного соединения к коррозии. Вследствие сложных электрохимических процессов, протекающих в процессе сварки, сварной шов обедняется хромом. В связи с этим обеденный слой необходимо удалить.


   Существуют несколько способов его удаления: 

 

  1. Термообработка, или отжиг нержавеющей стали
С помощью высокой температуры (от 1000 С), происходит процесс диффузии легирующих элементов в обедненный слой (сварной шов) и выравнивание содержания по всему объему изделия.

 

  2. Механический метод
Заключается в механическом удалении с поверхности сварного шва пористой структуры и придания ему необходимой стойкости к коррозии. Механическая обработка производится с помощью шлифовальных лент и кругов, щеток и дроби из нержавеющей стали при дробеструйной обработке

 

  3. Химический метод (травление)
Травление — самый эффективный метод обработки сварных швов. При правильном выполнении этот метод позволяет устранить и оксидный слой, и зону со сниженным содержанием хрома.
При травлении используют смесь кислот: азотная кислота/ (плавиковая кислота) в следующих пропорциях: 8 – 20 % HNO3 (азотная кислота) 0,5 – 5 % HF (фтористо-водородная кислота) остальные компоненты Н2О (вода)
После процесса травления сварной шов дополнительно обрабатывают механическим способом, что придает дополнительную стойкость к коррозии металла.
 
  Марки стали и технические характеристики нержавейки


Сталь AISI 304. 
Базовая аустенитная нержавеющая сталь (аналог 08Х18Н9). Превосходные показатели по свариваемости. При длительном использовании при температуре от 450 до 850 градусов Цельсия в стали может развиваться процесс МКК. Данная сталь является основной сталью для пищевой промышленности. 
Установки для пищевой, химической, текстильной, нефтяной, фармацевтической, бумажной промышленности; используется также в производстве пластмасс для ядерной и холодильной промышленности, оснащение для кухонь, баров, ресторанов; столовых приборов; в кораблестроении, электронике и т.д.
 
Сталь AISI 304L. 
Полный аналог стали AISI 304, но содержание углерода менее 0,03%, что гарантирует минимальную склонность к МКК даже при температуре 450-850 градусов Цельсия. Данная сталь является основной сталью для пищевой промышленности. 
Находит те же применения, что и AISI 304, для изготовления сварных конструкций и в отраслях, где необходима устойчивость к воздействию межкристаллической коррозии.
 
Сталь AISI 321. 
Аналог стали 08Х18Н10Т. При достаточно высоком содержании углерода для защиты от МКК применяется легирование титаном. Возможно длительное использование при температура 700-800 градусов Цельсия. Данная сталь активно применяется в машиностроении и нефтехимии. 
Коллекторы сброса для авиационных моторов, корпусы котлов или кольцевые коллекторы оборудования для нефтехимической промышленности. Компенсационные соединения. Химическое оборудование и оборудование, устойчивое к высоким температурам.
 
Сталь AISI 316.
Данная сталь содержит 2-3% молибдена, что обеспечивает прекрасную устойчивость против коррозии в агрессивных средах. При критических температурах (порядка 800 градусов Цельсия) возникает опасность МКК. Данная сталь является основной сталью для пищевой промышленности. 
Химическое оборудование, подвергающееся особенно сильным воздействиям, инструмент, вступающий в контакт с морской водой и атмосферой, оборудование для проявления фото-пленка, корпусы котлов, установки для переработки пищи, емкости для отработанных масел для коксохимических установок.
 
Сталь AISI 316L. 
 Аналог стали AISI 316, но с содержанием углерода менее 0,03%, что обеспечивает защиту от МКК даже в диапазоне критических температур.  Является основной сталью для пищевой промышленности. 
Находит те же применения, что и AISI 316, для изготовления сварных конструкций, где необходима высокая устойчивость к воздействию коррозии. Особенно пригодна для производства пищевых продуктов и ингридиентов (майонез, шоколад и т.д.).
 
Сталь AISI 316Ti.
Аналог стали AISI 316, но с добавлением титана, что обеспечивает защиту от МКК даже в диапазоне критических температур 800-850 градусов Цельсия. Активно применяется в машиностроении и нефтехимии. 
Детали, обладающие повышенной устойчивостью к воздействию высоких температур и к среде с присутствием новых ионов хлора. Лопасти для газовых турбин, баллоны, сварные конструкции, коллекторы. Применяется в пищевой и химической промышленности.

 

  Стали нержавеющие ферритные. 
 
Сталь AISI  439. 
 Прекрасная коррозионная стойкость в среде конденсата отработанных газов автомобиля.  Применяется при производстве автомобильных глушителей,  изготовлении и отделке лифтов  и эскалаторов, кухонного  оборудования.
 
Сталь AISI 409. Пониженное содержание углерода, высокая стойкость к окислению и обрабатываемость.  Трубы для отвода отработанных газов, коллекторы, кожухи конвертеров.
 
 
  Марочник нержавеющих сталей
 
  

 +7 (812) 242-65-24       +7 (812) 980-26-71 
    Металлообработка
Изготовление металлоконструкций
info@tpcms.ru
sbyt@tpcms.ru
ТПК  МеталлоГрад
ОПТОВАЯ ПРОДАЖА МЕТАЛЛОПРОКАТА

тел.: +7 (812) 242-65-24

доп.: +7 (812) 980-26-71

   e-mail: info@tpcms.ru  

  sekr@tpcms.ru   

© 2015 «ОПТОВАЯ ПРОДАЖА МЕТАЛЛОПРОКАТА» 
администратор сайта e-mail:admin@tpcms.ru

 
СТРОЙФИРМЫ.РФ
доска объявлений по металлу
Международный промышленный портал ПВ.РФ
YP.RU рекомендует!